INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÒGICO BOLIVARIANO DE TECNOLOGÌA UNIDAD ACADÉMICA DE EDUCACIÓN COMERCIAL, ADMINISTRACIÓN Y CIENCIAS CARRERA: TECNOLOGIA EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE TECNÓLOGA EN ADMINISTRACION DE EMPRESAS TEMA: MEJORA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE VIDRIOS EN LA EMPRESA INDUSTRIAL FAIRIS C.A. PERIODO 2017. Autora: Moreno Ortiz Silvana Briggitte Tutora: Msc. Noemí Delgado Álvarez Guayaquil, Ecuador 2017 II DEDICATORIA Dedico este trabajo a Dios con mucho cariño por guiar siempre mi camino darme la fortaleza y perseverancia para cumplir mi propósito. A mi madre por ser mi motor principal y a mi esposo e hija por ser mi motivación y apoyo incondicional para alcanzar las metas que me propongo. Y a mis amigas que siempre me ayudaron y me apoyaron gracias por ser esas amigas, hermanas en todo momento. A mis hermanos que me dieron la mano cuando los necesitaba y a ti padre que estas en el cielo que con tu espíritu me guiaste para llegar hacer lo que seo ahora una profesional. Moreno Ortiz Silvana Briggitte III AGRADECIMIENTO Primeramente, le agradezco a DIOS por permitirme llegar hasta este momento y guiarme por el buen camino y poder realizar este sueño y meta. Le agradezco a mi madre por apoyarme en todo momento y ser mi guía fundamental para poder cumplir mi meta y a mi esposo, e hija por ser mi motivación cada día y permitirme ser una persona de bien y llegar hacer una profesional. Igualmente quiero dar las gracias al Instituto Tecnológico Bolivariano por permitirme estudiar en su institución para poder cumplir mi meta de ser una profesional y a los docentes le doy gracias por enseñarme sus conocimientos profesionales. A la Empresa FAIRIS C.A. gracias por abrirme sus puertas para poder realizar mi trabajo de investigación. A mi tutora Msc. Noemí Delgado gracias por apoyarme en mi trabajo de investigación y brindarme su tiempo, paciencia y guiarme en la elaboración de mi presente trabajo de investigación. Le doy gracias a todas las personas que me brindaron su ayuda y apoyo cuando las necesitaba gracias a todos especialmente a DIOS y a mi familia. Moreno Ortiz Silvana Briggitte IV CERTIFICACIÓN DE ACEPTACIÓN DEL TUTOR En mi calidad de Tutor (a) del Proyecto de Investigación, nombrado por la Comisión de Culminación de Estudios del Instituto Superior Tecnológico Bolivariano de Tecnología. CERTIFICO: Que después de analizado el proyecto de investigación con el tema: “MEJORA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE VIDRIOS EN LA EMPRESA INDUSTRIAL FAIRIS C.A. PERIODO 2017.”, y problema de investigación: ¿Qué factores del proceso de producción de vidrios incide en la productividad del trabajo que alcanza la empresa FAIRIS C.A.?, presentado por SILVANA BRIGGITTE MORENO ORTIZ como requisito previo para optar por el título de: TECNÓLOGA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESA El mismo cumple con los requisitos establecidos, en el orden metodológico científico-académico, además de constituir un importante tema de investigación. Egresada: Tutora: Silvana Briggitte Moreno Ortiz Msc. Noemí Delgado Álvarez V CERTIFICACIÓN DE ACEPTACIÓN DEL CEGESCIT En calidad de colaborador del Centro de Gestión de la Información Científica y Transferencia de Tecnológica (CEGESCIT) nombrado por el Consejo Directivo del Instituto Superior Tecnológico Bolivariano de Tecnología. CERTIFICO: Que el trabajo ha sido analizado por el URKUND y cumple con el nivel de coincidencias permitido según fue aprobado en el REGLAMENTO PARA LA UTILIZACIÓN DEL SISTEMA ANTIPLAGIO INSTITUCIONAL EN LOS PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN Y TRABAJOS DE TITULACIÓN Y DESIGNACIÓN DE TUTORES del ITB. ______________________________ ______________ Nombre y Apellidos del Colaborador Firma CEGESCYT VI INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO BOLIVARIANO DE TECNOLOGÌA UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS COMERCIALES, ADMINISTRATIVAS Y CIENCIAS PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE: TECNÓLOGO EN CONTABILIDAD Y AUDITORÍA TEMA: Mejora del proceso de producción de vidrios en la Empresa Industrial FAIRIS C.A. periodo 2017. Autor: Moreno Ortiz Silvana Briggitte Tutora: Msc. Noemí Delgado Álvarez Resumen Fairis es una empresa ecuatoriana de carácter familiar que se dedica a la importación de vidrios y fabricación de espejos con marcos metálicos. Durante mucho tiempo la empresa se ha mantenido con una rentabilidad significativa, sin embargo, en los últimos meses se han presentado diversos problemas con el personal que manipula los recursos de la vidriera y se han visto disminuidas las ventas e inalcanzables los objetivos propuestos. Se desarrolló una investigación mediante diversas técnicas como diagramas de procesos y diagramas causa y efecto para proceder a constatar las variables que inciden a la baja productividad que desata la disminución de las ventas dentro de la empresa. Dichas técnicas revelan entre las principales deficiencias la falta de conocimientos, mal estado de ciertas maquinarias y poca calidad de materia prima. Es por ello por lo que se propone un plan de mejora en base a la planificación de los equipos, capacitación del personal y mejora en calidad de materia prima para garantizar un superior o productivo para así poder alcanzar las ventas y objetivos planteados por la empresa. Control interno Efectivo Arqueo de caja VII INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO BOLIVARIANO DE TECNOLOGÌA UNIDAD ACADÉMICA DE CIENCIAS COMERCIALES, ADMINISTRATIVAS Y CIENCIAS PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE: TECNÓLOGO EN CONTABILIDAD Y AUDITORÍA TEMA: Mejora del proceso de producción de vidrios en la Empresa Industrial FAIRIS C.A. periodo 2017. Autor: Moreno Ortiz Silvana Briggitte Tutora: Msc. Noemí Delgado Álvarez Abstract Fairis is an Ecuadorian company of family character that is dedicated to the import of glasses and manufacture of mirrors with metal frames. For a long time the company has maintained a significant profitability, however, in recent months there have been several problems with staff who manipulate the resources of the store and sales have been diminished and the proposed objectives unattainable. Research was developed using various techniques such as process diagrams and cause and effect diagrams to proceed to verify the variables that affect the low productivity that unleashes the decrease in sales within the company. These techniques reveal among the main deficiencies the lack of knowledge, poor condition of certain machinery and poor quality of raw material. That is why an improvement plan is proposed based on the planning of the teams, staff training and improvement in quality of raw material to ensure a superior production process in order to achieve the sales and objectives set by the company. Internal control Cash Cash register VIII Índice General Carátula ……………………………………………………………………………….I Dedicatoria .......................................................................................................... III Agradecimiento ................................................................................................... IV Certificación De Aceptación Del Tutor ................................................................. V Resumen ............................................................................................................ VII Abstract ............................................................................................................. VIII Índice General ..................................................................................................... IX Índice De Figuras ................................................................................................ XI Índice De Cuadros .............................................................................................. XII CAPITULO I EL PROBLEMA Planteamiento del problema ............................................................................. 1 Ubicación en un contexto ..................................................................................... 1 Situación conflicto ................................................................................................ 2 Formulación del problema .................................................................................... 2 Delimitación del problema .................................................................................... 2 Variables de investigación ................................................................................... 2 Objetivos de la investigación ................................................................................ 2 Justificación de la investigación ........................................................................... 3 CAPITULO II MARCO TEÓRICO Fundamentación Teórica ..................................................................................... 4 Historia de la producción ...................................................................................... 4 Fundamentación Referencial ............................................................................... 6 Definición del proceso de producción .................................................................. 6 Factores que inciden sobre el proceso productivo .............................................. 8 Tipos de producción ............................................................................................. 9 Productividad ........................................................................................................ 9 Fundamentación Legal ....................................................................................... 11 Elementos de protección personal ..................................................................... 13 Variables de investigación ................................................................................. 15 Variable dependiente ......................................................................................... 15 Variable independiente....................................................................................... 15 Glosarios y términos conceptos ......................................................................... 16 IX CAPITULO III METODOLOGÍA Presentación de la empresa .............................................................................. 18 Objetivo .............................................................................................................. 19 Ubicación ............................................................................................................ 19 Estructura organizacional de la empresa ........................................................... 19 Diseño de la investigación ................................................................................. 21 Tipos de investigación ........................................................................................ 21 Procesos para la investigación .......................................................................... 23 CAPITULO IV ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Diagnóstico del proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. . 24 Caracterización del proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. ..................................................................................................................... 24 Caracterización de los elementos del proceso de producción .......................... 27 Material ............................................................................................................... 27 Equipos y maquinarias ....................................................................................... 27 Fuerza de trabajo u operarios ............................................................................ 28 Descripción del proceso de producción ............................................................. 28 Análisis de la productividad en la empresa FAIRIS C.A. ................................... 31 Análisis de los factores que influyen en el resultado de la productividad.......... 32 Factores que influyen en la productividad del trabajo ....................................... 34 Plan De Mejora Propuesta ................................................................................. 35 Conclusiones ...................................................................................................... 38 Recomendaciones .............................................................................................. 39 Bibliografía .......................................................................................................... 40 X Índice de Figuras Títulos: Paginas: Figura 1: Estructura organizacional ................................................................... 20 Figura 2: Distribución espacial de la empresa FAIRIS C.A. .............................. 24 Figura 3: Diagrama Otida ................................................................................... 29 Figura 4:. Diagrama causa efecto ...................................................................... 34 XI Índice de Cuadros Títulos: Paginas: Cuadro 1: Clientes, proveedores y competencia ............................................... 20 Cuadro 2: Productos y caracterización .............................................................. 25 Cuadro 3: Ventas de la empresa ....................................................................... 29 Cuadro 4: Producción del primer semestre de 2016 ......................................... 32 Cuadro 5: Producción del primer semestre de 2017 ......................................... 32 Cuadro 6: Propuesta 1: Aplicar una adecuada gestión del mantenimiento a los equipos. .............................................................................................................. 35 Cuadro 7: Propuesta 2: Elaborar un plan de capacitación ................................ 36 Cuadro 8: Propuesta 3: Valorar diferentes proveedores de la materia prima ... 37 XII CAPITULO I EL PROBLEMA 1.1. Planteamiento del problema 1.1.1Ubicación en un contexto Usualmente las empresas tratan cada día ser más competitivas ya que se ve a diario innovación de productos donde debe a ver mayor exigencia para los dueños de las empresas y al mismo tiempo proveedores y clientes. (Arnoletto, 2000) La productividad es fundamental para crecer o aumentar la utilidad y rentabilidad de las empresas alcanzando por ello la mayor competitividad. (Perez Porto & Gardey, 2008) También la productividad es el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de producción obtenida. (Productividad, s.f.) La misma está relacionada con los resultados que se obtienen en un proceso o un sistema, para obtener una excelente incrementación en la productividad. Pude ver que la productividad implica eficacia y eficiencia donde se debe ver el desempeño individual, departamental y organizacional. Por su parte la producción procura interpretar la efectividad y eficiencia de un determinado proceso de trabajo en lograr productos o servicios que satisfagan las necesidades de la sociedad, en el que necesariamente intervienen siempre los medios de producción, los cuales están constituidos por los más diversos objetos de trabajo que deben ser transformados y los medios de trabajo que deben ser accionados. 1 1.1.2. Situación conflicto Actualmente la empresa FAIRIS C.A. tiene problemas en cuanto a la fabricación de los productos, en donde se ha visto en la necesidad de mejorar los niveles de productividad. Donde están adaptándose con la nueva tecnología y procedimientos de producción han traído consigo deficiencias, retrasos, disminuyendo la productividad y los niveles de satisfacción de sus clientes. En las últimas producciones se han presentados los siguientes problemas:  Baja producción y comercialización  Interrupciones frecuentes en la producción o roturas de maquinas  Poca organización del trabajo que provoca cuellos de botellas constantes  Entregas tardías de la producción  Amontonamiento de la producción y mantenimiento  Mala disposición y utilización del espacio donde hacen recorridos innecesarios del tiempo 1.1.3. Formulación del problema ¿Qué factores del proceso de producción de vidrios incide en la productividad del trabajo que alcanza la empresa FAIRIS C.A.? 1.1.4. Delimitación del problema Campo: Administración de producción Áreas: Proceso de producción Aspectos: Producción Tiempo: Periodo año 2016 1.1.5. Variables de investigación Variable dependiente: Productividad del trabajo Variable independiente: Proceso de producción 1.1.6. Objetivos de la investigación Objetivo General Proponer mejora para el proceso de producción en la empresa industrial de vidrios FAIRIS C.A. ubicada en Duran. 2 Objetivo Específico  Fundamentar los aspectos teóricos sobre el proceso de producción y productividad del trabajo.  Diagnosticar el proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. que incide en la productividad.  Proponer mejora para el proceso de producción de vidrios que contribuye a incrementar la productividad. 1.1.7. Justificación de la investigación Con la propuesta de mejora se lograra disminuir los niveles de desperdicio de materiales y espacio, que ayudaran a aumentar la productividad así como obtener un adecuado diseño de planta que contribuya a tener el espacio adecuado por cada proceso productivo, alcanzando mejores niveles de producción. Además la empresa garantizara con mejorar el desenvolvimiento de la mano de obra, utilidad de la maquinaria y materia prima para así lograr mayores beneficios en el mercado competitivo.  Relevancia social: Permitirá apoyar a los productores de vidrios, generándoles mejores condiciones en su proceso de producción y un mejor nivel económico.  Implicaciones prácticas: El crear estrategias para mejorar el proceso de producción y productividad ayudará a brindar una mejor calidad, así como dar un mejor servicio al cliente.  Utilidad metodológica: Aplicar una nueva planificación en las ventas, a través de contratos que permita generar un plan maestro de producción, y que se ajusten a lotes óptimos de producción. 3 CAPITULO II MARCO TEÓRICO 2.1. Fundamentación Teórica 2.1.1. Historia de la producción La producción comienza a estudiarse desde principios de la historia hasta nuestros días. Quien descubrió la producción fue el hombre sin darse cuenta, guiado por necesidades a las cuales debía satisfacer, el hecho de producir se ha llevado desde los habitantes autóctonos de una nación hasta la actualidad con gran importancia, donde seguirán con la tendencia hasta el futuro; la producción ha tenido cambios a lo largo de los años. Entonces la producción se ha definido como un proceso de transformación social de la naturaleza, mediante el trabajo y el capital. También podemos decir que la producción es un sistema, ya que es un conjunto de partes o elementos relacionados unos con otros. (historia de la produccion, 2016) Los periodos precedentes han tratado de hacer un recuento histórico de lo que ha sido la producción a través del tiempo con la satisfacción sus necesidades primarias, el ingeniero Frederick Taylor publica una serie de trabajos en donde el hombre ocupa un puesto importante en el proceso productivo y donde es el primero que hace una sistematización de la producción a comienzos del siglo XX. En la revolución industrial es donde el operario se consideraba como una maquina andante y que lo único que incentivaba al trabajo era la remuneración salarial. Es ahí donde Taylor postula la sistematización de la producción basándose en dos puntos importantes:  La división del trabajo: Taylor consideraba que si un operario se especializaba en una tarea determinada, con el tiempo y debido a la experiencia acumulada, podía contribuir al mejoramiento de la productividad. 4  La separación del trabajo: propuso que todo trabajo intelectual debe ser separado del trabajo manual o físico. (historia de la produccion, 2012) De la evolución artesanal a la industrial: hasta mediados del siglo XVII eran los talleres artesanales los que producían gran parte de las mercancías consumidas en Europa. En los talleres los artesanos controlaban el proceso de producción. Sin embargo es en la segunda mitad del siglo XVIII, con la llegada de la revolución industrial, cuando la extensión y profesionalización de la producción de bienes de consumo, así como también la dirección de estas operaciones, tuvo un gran despegue. La revolución industrial estuvo dividida en dos etapas: la primera del año 1750 hasta 1840, con la primera revolución industrial la economía basada en el trabajo manual, fue reemplazada por otra dominada por la industria y la manufactura. La producción y desarrollo de nuevos modelos de maquinaria favorecieron enormes incrementos en la capacidad de producción.  Producción en serie: en la segunda revolución industrial, que habría de durar de 1880 hasta 1914. Esta etapa implica el desarrollo de las industrias como la eléctrica, dl petróleo y del acero. Esto fue la sustitución del hierro por el acero en la industria y el reemplazo del vapor por la electricidad y los derivados del petróleo como fuente de energía.  Nacimiento de la producción flexible: termino de las dos primeras décadas del siglo XX, Ford (fundamentado en la forma de producción y organización del trabajo por Taylor) logro cambiar los sistemas de producción de tal forma que lograron influir de forma significativa en el sistema económico.  Sistema de producción Toyota: a final de la década de los cuarenta, los japoneses atravesaban grandes dificultades, su industria y economía se encontraba en un periodo de crisis postguerra y para poder salir adelante era necesario adecuarse a un nuevo sistema productivo. (Reyes, s.f.) La producción se la denomina como cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios en donde la 5 producción es un proceso complejo, donde requiere de distintos factores que se dividen en tres grandes grupos: la tierra, el capital y el trabajo. La producción combina los citados elementos para satisfacer las necesidades de la sociedad, a partir del reconocimiento de la demanda de bienes y servicio. La producción de una empresa puede medirse en un determinado volumen. La diferencia entre el volumen de lo producido en términos de dinero en relación a los bienes consumidos da cuenta del valor que se ha añadido a esos recursos. Así, según la diferencia que se haga de la utilización de los factores de producción con respecto a los valores de producción final se tendrá referencia a la rentabilidad o ganancia de la organización comercial. Las empresas están continuamente midiendo, reorganizando y combinando estos factores de modo cada vez más novedoso a efectos de bajar los costos o dar cuenta de bienes o servicios cuya alta demanda ofrezca un precio superior y por lo tanto las ganancias sean más elevadas. El capitalismo revolucionó definitivamente las relaciones de producción, dejando de lado cualquier vestigio de producción que no se funde en la utilización de capital. Este ha aumentado considerablemente la productividad de la sociedad, aunque por supuesto, también ha hecho patentes enormes diferencias entre la abundancia y la pobreza. (la producción, s.f.) 2.1.2. Fundamentación Referencial 2.1.2.1. Definición del proceso de producción Como proceso de producción se denomina el sistema dinámico constituido por un conjunto de procedimientos técnicos de modificación o transformación de materias primas, y que puede valerse tanto de mano de obra humana, como de maquinaria o tecnología para la obtención de bienes y servicios. El proceso productivo se desarrolla por etapas sucesivas que constan de una serie de operaciones interrelacionadas que deben desembocar en la consecución de un producto final cuyo valor, como resultado, se ha incrementado y está apto para su venta y consumo. (proceso de produccion, s.f.) Elementos del proceso de producción Los tres elementos que aparecen en el proceso de producción son: 6  Los factores productivos: de los que debe disponer la empresa para poder llevar a cabo su actividad.  La tecnología: Por tecnología entendemos la forma de combinar los medios humanos y materiales para elaborar bienes y servicios.  Los bienes o servicios: que la empresa produce, los cuales, recordemos, pueden ser finales (destinados al consumo inmediato) o de capital (destinados a ser utilizados para producir otros bienes.) (elementos del proceso de produccion, s.f.) Clasificación de los procesos productivos Existen diversos criterios de clasificar los procesos productivos: Por su significación Procesos básicos: en estos procesos se desarrolla la producción básica de la empresa. Los artículos producidos en este proceso, son aquellos en la producción de los cuales se especializa la empresa y representan las características productivas de esta. Procesos auxiliares: facilitan la producción básica y comprenden, por ejemplo, la producción de herramientas, dispositivos, mezclas, energías en sus diversas formas (vapor, aire comprimido, etc.), así como servicios tales como la transportación y el almacenamiento. Es la producción necesaria para asegurar el funcionamiento de la producción básica. Procesos de servicios: comprenden, por ejemplo, la transportación y el almacenamiento. Procesos secundarios: en estos, se elaboran los residuos de la producción básica. Por su forma o Técnicos (modifican las propiedades intrínsecas de las cosas). o De modo (modificaciones de selección, forma o modo de disposición de las cosas). o De lugar (desplazamiento de las cosas en el espacio). o De tiempo (conservación en el tiempo). o Por su modo de producción 7 o Simple (cuando la producción tiene por resultado una mercancía o servicio de tipo único). o Múltiple (cuando los productos son técnicamente interdependientes). Carácter de los procesos productivos son: Procesos sintéticos: son aquellos en los que se obtiene un producto a partir de diferentes materias primas y materiales, como por ejemplo, en la producción de neumáticos. Procesos analíticos: son aquellos que se caracterizan porque de una sola materia prima se obtienen varios productos como, por ejemplo, en la destilación primaria del período crudo, de la cual pueden obtenerse varios combustibles diferentes (gases, nafta, queroseno, combustible Diésel, residuos pesados). Factores que inciden sobre el proceso productivo  El diseño de los productos: influye directamente en la tecnología básica a utilizar, influye sobre las instalaciones físicas (equipos, edificios etc.) necesarias e influye sobre el tipo de cooperación que la empresa debe mantener con el exterior, por ejemplo, en cuanto a materias primas y materiales o productos semielaborados o accesorios a recibir.  La cantidad de producto: determina fundamentalmente el grado de especialización en la fabricación, lo que influye en la adecuación de las proporciones de trabajo manual, mecanizado y automatizado, en la especialidad de las máquinas y las herramientas en el número requerido de obreros calificados, en las cantidades de materias primas y materiales a adquirir, así como en la talla (tamaño) de las instalaciones.  La variedad de los productos: impone algunas restricciones a la especialización, ya que se requiere analizar, en función de las demandas a satisfacer en determinadas cantidades y dentro de ciertos plazos, si las diferentes variedades pueden ser producidas simultáneamente. Lo último obligaría a mantener cierta flexibilidad en el proceso de producción, en detrimento del grado de especialización. 8 Tipos de producción Una producción puede catalogarse como unitaria (individual), seriada (en serie) o masiva. De ahí se define estos tipos de producción:  Producción unitaria: se caracteriza por una amplia nomenclatura de artículos elaborados por unidades o en pequeños lotes, los cuales como regla no se repiten.  Producción seriada: se caracteriza por una nomenclatura limitada de artículos elaborados periódicamente por lotes que se repiten.  Producción masiva: se caracteriza por una nomenclatura reducida y un gran volumen de producción de artículos elaborados ininterrumpidamente, durante largo tiempo, en el transcurso del cual, en la mayoría de cada uno de los puestos de trabajo se ejecuta la misma operación tecnológica. (proceso de produccion, 2012) Productividad Para Martínez (2007) la productividad es un indicador que refleja que tan bien se están usando los recursos de una economía en la producción de bienes y servicios; donde se relacionan entre recursos utilizados y productos obtenidos, además la eficiencia con la cual los recursos -humanos, capital, conocimientos, energía, son usados para producir bienes y servicios en el mercado. (torres, 2008) El concepto más generalizado de productividad es el siguiente: Productividad = Producción = Resultados Logrados = Insumos Recursos Empleados De esta forma se puede ver la productividad no como una medida de la producción, ni de la cantidad que se ha fabricado, sino como una medida ya que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultados específicos logrados. Esta definición de productividad se asocia con el logro de un producto eficiente, enfocando la atención específicamente en la relación del producto con el insumo utilizado para obtenerlo. (productividad, 2000) (Adam Smith), sostiene que la productividad aumenta a medida que se incrementa la división del trabajo. La productividad, considerada como la capacidad de producir una cierta cantidad de bienes con un conjunto de 9 recursos dados, será mayor si el trabajo se divide entre especialistas que cumplan funciones definidas. (Laza, 2006) Factores que inciden en la productividad Factores externos Incluyen la regulación del gobierno, competencia y demanda, están fuera del control de la empresa, estos factores pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la distribución de la entrada.  La calidad: Con respecto a la calidad, se sabe que una baja calidad conduce a una productividad pobre. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad.  De producto: Es un factor que puede influir grandemente en la productividad, usualmente se reconoce que la investigación y desarrollo conducen a nuevas tecnologías las cuales mejoran la productividad.  Proceso: Estos factores incluyen flujo del proceso, automatización, equipo y selección de tipos de proceso. Si el tipo de proceso no se selecciona adecuadamente de acuerdo al producto y al mercado, pueden resultar deficiencias. Dentro de un proceso dado existen muchas formas de organizar el flujo de información, el material y los clientes. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos de análisis de flujos de procesos, con incrementos en la productividad.  Fuerza de trabajo: La fuerza de trabajo es tal vez el más importante de todos, está asociado a un gran número de su factores: selección y ubicación, capacitación, diseño del trabajo, supervisión, estructura organizacional, remuneraciones, objetivos y sindicatos.  De capacidad e inventarios: La capacidad en exceso, es con frecuencia, un factor que contribuye a reducir la productividad, la capacidad casi nunca puede ajustarse a la demanda, pero la planeación cuidadosa de la capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como la capacidad insuficiente. (factores de la productividad, s.f.) 10 2.2. Fundamentación Legal Los reglamentos internos que debe cumplir la empresa Fairis C.A. Normas de higiene y seguridad Se pone en conocimiento de todos los trabajadores de la empresa Fairis C.A. que el presente Reglamento de Higiene y Seguridad en el trabajo, se dicta en cumplimiento a: Ley Nº 16.744 que Establece Normas sobre Accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales que en su Art. 67º establece “Las empresas o entidades estarán obligadas a mantener al día los reglamento internos de higiene y seguridad en el trabajo y los trabajadores a cumplir con las exigencias de dichos reglamentos les impongan. Los reglamentos deberán consultar la aplicación de multas a los trabajadores que no utilicen los elementos de protección personal que se les haya proporcionado o que no cumplan con las obligaciones que les impongan las normas, reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo”. Decreto Supremo Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales., que en su Art. 14º establece “Toda empresa o entidad estará obligada a establecer y mantener al día un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento será obligatorio para los trabajadores. La empresa o entidad deberá entregar gratuitamente un ejemplar del reglamento a cada trabajador”. (Reglamento Interno) Disposiciones generales Art: 1.- El trabajador queda sujeto a las disposiciones de la Ley 16.744 y de sus Decretos complementarios vigentes que se dicten en el futuro, a las disposiciones del presente Reglamento y a las normas o instrucciones emanadas del Organismo Administrador, de los Servicios de Salud, del Comité Paritario de Higiene y Seguridad en el Trabajo y del Departamento de Prevención de Riesgos. Art: 2.- Definiciones: Para los efectos del presente reglamento se entenderá por: a) Trabajador: Toda persona, que en cualquier carácter preste servicios a la empresa por los cuales reciba remuneración. 11 b) Jefe inmediato: La persona que está a cargo del trabajo que se desarrolla, tales como Jefe de Sección, Jefe de Turno, Capataz, Mayordomo y otro. En aquellos casos en que existen dos o más personas que revistan esta categoría, se entenderá por jefe Inmediato al de mayor jerarquía. c) Empresa: La entidad empleadora que contrata los servicios del trabajador. d) Riesgo Profesional: Los riesgos a que está expuesto el trabajador y que puedan provocarle un accidente o una enfermedad profesional, definido expresamente en los artículos Quinto y Séptimo de la Ley 16.744. e) Equipos de Protección Personal: El elemento o conjunto de elementos que permita al trabajador actuar en contacto directo con una sustancia o medio hostil, sin deterioro para su integridad física. f) Organismo Administrador del Seguro: Asociación Chilena de Seguridad, de la cual la empresa es adherente. g) Normas de Seguridad: El conjunto de reglas obligatorias emanadas de este Reglamento y/o del Organismo Administrador. h) Accidente del Trayecto: Es el que ocurre en el trayecto directo de ida o regreso entre la casa habitación del trabajador y el lugar de trabajo. Se considera no tan solo el viaje directo, sino también el tiempo transcurrido entre el accidente y la hora de entrada o salida del trabajo. La circunstancia de haber ocurrido el accidente en el trayecto directo deberá ser acreditada ante el respectivo Organismo Administrador mediante el parte de Carabineros u otros medios igualmente fehacientes i) Accidente del trabajo: toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte. j) Enfermedad Profesional: es la causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte. k) Acción Insegura: Actos u omisiones cometidas por los trabajadores que posibilitan la ocurrencia de un accidente. l) Condición Insegura: Condición física del ambiente de trabajo, que posibilita que se produzca el accidente. (Reglamento Interno) 12 Instrucción básica en prevención de riesgos Art: 8°.- Todo trabajador nuevo que ingrese a la empresa, deberá permanecer por un período de semana-mes-día en inducción, la que incluye:  Conocimiento de la empresa (qué hace y cómo funciona)  Organigrama  Jefe directo  Horarios  Áreas de trabajo  Su función dentro de la empresa.  Temas de Prevención de Riesgos Charla del “Derecho a Saber”, la que incluye procedimientos de trabajo seguro. Procedimiento ante accidentes del trabajo. Procedimiento ante accidentes del trayecto. Responsabilidades de los jefes directos Art: 9°.- Será responsabilidad de los Jefes directos, velar por el cumplimiento por parte de sus trabajadores, de las normativas de higiene y seguridad en el trabajo, que han sido impuestas en la empresa, ya sea, por este reglamento o por la Asociación Chilena de Seguridad. (Reglamento Interno) Elementos de protección personal Art: 10°.- De acuerdo a la actividad desarrollada, se utilizarán los siguientes elementos de protección personal: Art: 11º.- Todos los trabajadores de la empresa estarán obligados a tomar cabal conocimiento de este Reglamento Interno de Higiene y Seguridad y a poner en práctica las normas y medidas contenidas en él. Art: 12º.- De acuerdo a las disposiciones legales vigentes, la empresa está obligada a proteger a todo su personal de los riesgos del trabajo, entregándole al trabajador cuya labor lo requiera, sin costo alguno, pero a cargo suyo y bajo su responsabilidad los elementos de protección personal del caso. Art: 13º.- El trabajador deberá usar el equipo de protección que proporcione la empresa cuando el desempeño de sus labores así lo exija. Será obligación del 13 trabajador dar cuenta en el acto a su jefe inmediato cuando no sepa usar el equipo o elemento de protección. Los elementos de protección que se reciban son de propiedad de la empresa, por lo tanto, no pueden ser enajenados, canjeados o sacados fuera del recinto de la faena, salvo que el trabajo así lo requiera. Para solicitar nuevos elementos de protección, el trabajador está obligado a devolver los que tenga en su poder. En caso de deterioro o pérdida culpable o intencional, la reposición será de cargo del trabajador. Art: 14º.- Todo trabajador deberá informar en el acto al Jefe inmediato si su equipo de protección ha sido cambiado, sustraído, extraviado o se ha deteriorado, solicitando su reposición. Art: 15º.- El trabajador deberá conservar y guardar los elementos de protección personal que reciba en el lugar y en la oportunidad que indique el Jefe inmediato o lo dispongan las Normas de Seguridad o Reglamentos. Art: 16º.- Los guantes, respiradores, máscaras, gafas, botas u otros elementos personales de protección, serán, como su nombre lo indica, de uso personal, prohibiéndose su préstamo o intercambio por motivos higiénicos. Art: 17º.- Las máquinas y equipos de cualquier tipo deberán ser manejadas con los elementos de protección necesarios, con el propósito de evitar la ocurrencia de accidentes del trabajo. Art: 18º.- Los trabajadores deberán preocuparse y cooperar con el mantenimiento y buen estado de funcionamiento y uso de maquinarias, herramientas e instalaciones en general, tanto las destinadas a producción como las de seguridad e higiene. Deberán asimismo preocuparse de que su área de trabajo se mantenga limpia, en orden, despejada de obstáculos, para evitar accidentes o que se lesione cualquiera que transite a su alrededor. Art: 19º.- Todo operador de máquina, herramienta, equipos o dispositivos de trabajo deberá preocuparse permanentemente del funcionamiento de la máquina a su cargo para prevenir cualquiera anomalía que pueda ser causa de accidente. 14 Art: 34º.- El almacenamiento de piezas, partes, conjuntos o subconjuntos de fabricación, lo mismo que los desechos, despuntes, materiales u otros, se harán en lugares designados específicamente por los jefes superiores, no pudiendo los trabajadores improvisar los lugares de depósito, y menos atochar las vías de Art: 62°.- Usar vestimentas inadecuadas o flotantes, especialmente cerca de las transmisiones, de máquinas o equipos. Art: 63°.- Operar máquinas que no le corresponden, aun cuando sea aprendiz proveniente de escuelas especializadas y en práctica. Art: 64°.- Cambiar correas de transmisión, estando en funcionamiento la máquina o el motor. Art: 65°.- Dejar sin vigilancia una máquina funcionando. (Reglamento Interno) 2.3. Variables de investigación 2.3.1. Variable dependiente Productividad del trabajo: Es la relación entre el resultado de una actividad y los medios que han sido necesarios para obtener dicha producción. Las cantidades de vidrios que producen en FAIRIS C.A. son aproximadamente 1.000 paneles de vidrios. Los trabajadores que hacen el proceso de producción de vidrios son 6 personas que realizan este proceso. 2.3.2. Variable independiente Proceso de producción: Es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. La empresa FAIRIS C.A. usan el proceso técnico donde la materia prima es el vidrio que lo transforman en vidrios cámaras y vidrios laminados luego de este proceso son sellados con polisifuro o silicón y de ahí son comercializados a diferentes parte del ecuador. 15 2.4. Glosarios y términos conceptos Eficacia: Es bien vista, porque se está cumpliendo con el trabajo por el cual una persona fue contratada, pero siempre es bueno ir más allá de la eficacia, es decir, tratar de hacer las mismas tareas en menor tiempo o con menos recursos. Eficiencia: Es la productividad, que mide la rapidez con que alguien pueda hacer una tarea. Tiene que ver mucho con el concepto de “ser eficiente”, es decir producir lo mismo con menos recursos. Efectividad: Es una capacidad que las personas ponemos en práctica casi a diario, para realizar diferentes actividades en nuestra vida cotidiana. Producción: Fabricación o elaboración de un producto mediante el trabajo. Comercialización: Se refiere al conjunto de actividades desarrolladas con el objetivo de facilitar la venta de una determinada mercancía, producto o servicio, es decir, la comercialización se ocupa de aquello que los clientes desean. Cuellos de botellas: En un proceso productivo, una fase de la cadena de producción más lenta que otras, que ralentiza el proceso de producción global. Trabajo manual: Se llama manual a todo aquello que se efectúa mediante el uso de las manos. Así se llama trabajo manual al trabajo artesanal, que no utiliza maquinarias en el proceso de elaboración de productos. Trabajo mecanizado: Es el conjunto de procesos industriales (corte, marcado, prensado, agujereado, etc.) realizados en una pieza de materia prima (generalmente metálica, pero también puede ser de cerámica, madera o plástico, entre otros) para darle una forma y tamaño final deseados limando el material sobrante de forma controlada. Trabajo automatizado: Es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos. 16 Itinerarios: Es la secuencia de varios puntos en una trayectoria que define, direcciona y describe el camino que va a ser recorrido o ruta. Productividad del trabajo: Puede medirse de varias maneras, aunque habitualmente se mide como el producto interior bruto a precios constantes, dividido bien por el empleo total, o bien por el total de horas trabajadas. Proceso de producción: Es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. 17 CAPITULO III METODOLOGÍA 3.1. Presentación de la empresa Fairis es una empresa 100% familiar, su fundador, Don Luis Jaramillo Gazzitúa, en el año 1928 inicia la Vidriería El IRIS, importando vidrio y fabricando espejos con marcos metálicos los que tenían gran aceptación en todo el país. Jorge H. Jaramillo Vinueza, la segunda generación, prosiguió con el negocio familiar, incrementando su presencia en el mercado de venta de vidrio al detal y fabricación de espejos, siendo el mayor importador de vidrio del centro del país. Con gran visión de futuro y siempre buscando alternativas de negocios con vidrio, comenzó la producción industrial de la empresa, naciendo así su actual nombre: FABRICA IRIS “FAIRIS”. En el año 1978, comenzó la producción de vidrio de Seguridad Templado plano y curvo, en un sistema de templado vertical marca Cobelcomex de origen Belga fabricado especialmente para FAIRIS. (www.fairis.com, s.f.) La misión de la empresa Fairis C.A. tiene como misión tener una fabricación de vidrio de seguridad con calidad y tecnología de vanguardia, proporcionando productos que satisfagan necesidades de los clientes de línea blanca, arquitectónica, automotriz, deportiva y decorativa; todas en sus distintas aplicaciones; buscando estar entre los mejores de Latinoamérica. Brindando beneficios a clientes, colaboradores, accionistas y a la sociedad. La visión es: La empresa Fairis C.A tiene definida la visión para poder liderar con calidad, buen servicio y honestidad el mercado nacional e internacional, con vidrio de seguridad y productos afines. 18 Objetivo Nuestro objetivo es satisfacer a nuestros clientes con productos que cumplan requisitos técnicos de calidad Política de Calidad FAIRIS C.A. empresa dedicada desde 1978 al proceso de transformación de vidrio de seguridad plano y curvo.  Orientada a la satisfacción de las exigencias de nuestros clientes mediante la aplicación de nuevas tecnologías y el mejor aprovechamiento de nuestros procesos de fabricación.  Nos comprometemos a la mejora continua de nuestros procesos.  El cumplimiento de objetivos de calidad y requisitos legales aplicables. Ubicación La Planta de producción está ubicada en la Panamericana Norte Km. 16 ½ Sector Cunchibamba, provincia de Tungurahua. Cuenta con la infraestructura adecuada para la fabricación de productos. Dónde tiene varias sucursales las cuales son: Oficina comercial y exhibición avenida la Coruña y Orellana: Quito. Planta comercial y oficina comercial km 3 ½ avenida Juan Tanca Marengo: Guayaquil. Nueva oficina comercial y exhibición Luis Moscoso N 2-94 y Tarquino Cordero, vía a la Misicata: Cuenca. Lotización las Ferias, km 4 1/2 Vía Durán- Tambo, Durán, Durán. La empresa Fairis C.A. tiene establecida la siguiente misión y visión para poder cumplir con su propósito. Estructura organizacional de la empresa La Empresa FAIRIS C.A. tiene una organización claramente establecida, con sus funciones principales debidamente definidas y una apropiada jerarquización de cada una de las partes que conforman esta gran institución, la cual se muestra en la figura 1 19 Figura 1: Estructura organizacional Área Gerencial Área de Área Área de producción Financiera ventas Supervisor de producción Fuente: Elaboración propia Los clientes, proveedores y competencia de la empresa se relacionan a continuación en el cuadro 1. Cuadro 1: Clientes, proveedores y competencia Cantidades Clientes Proveedores Competencia producidas Estruza Faiquito Caiza Colombia Estruza 1.000 paneles de Homeglass China vidrios Taimó china Al cristal Induglob Fuente: Elaboración propia 20 3.2. Diseño de la investigación Es el análisis de la investigación parte de la descripción del proceso de producción desde la materia prima. Posteriormente se determinan las causas del problema, aplicando diferentes técnicas. 3.2.1. Tipos de investigación Según el nivel de conocimiento científico (descriptivo, explicativo, correlacional) al que espera llegar el investigador, se debe formular el tipo de estudio, es decir de acuerdo al tipo de información que espera obtener, así como el nivel de análisis que deberá realizar. También se tendrán en cuenta los objetivos y las hipótesis planteadas con anterioridad. Investigación descriptiva Con frecuencia, la meta del investigador consiste en describir fenómenos, situaciones, contextos y eventos; esto es, detallar cómo son y se manifiestan. Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, las características y los perfiles de personas, grupos, comunidades, procesos, objetos o cualquier otro fenómeno que se someta a un análisis. Es decir, únicamente pretenden medir o recoger información de manera independiente o conjunta sobre los conceptos o las variables a las que se refieren. (Hernandez Sampiere, Fernandez Collado, & Bautista, Metodologia de la investigacion, 2010) La investigación a realizar es de tipo descriptiva porque describe el proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. así como los factores que se intervienen en el mismo. También permitirá tener una descripción de manera ordenada y sistemática en la información investigada y poder tener un análisis del proceso de producción de vidrios y de tal manera poder saber cómo realizan el trabajo de vidrios para la fabricación y comercialización dentro de la empresa. Investigación explicativa 21 Los estudios explicativos van más allá de la descripción de conceptos o fenómenos o del establecimiento de relaciones entre conceptos; es decir, están dirigidos a responder por las causas de los eventos y fenómenos físicos o sociales. Como su nombre lo indica, su interés se centra en explicar por qué ocurre un fenómeno y en qué condiciones se manifiesta, o por qué se relacionan dos o más variables. (Hernandez Sampiere, Fernandez Collado, & Baptista , 2010) La investigación a realizar es de tipo explicativa porque se buscan causas y efectos de las deficiencias encontradas para explicar y analizar porque ocurre efectos y causas en el trabajo investigado de la producción de vidrios y en donde solo se relaciona una variable independiente y variable dependiente para poder tener una mejora de la producción de vidrio en la empresa FAIRIS C.A. Investigación correlacional Este tipo de estudios tiene como finalidad conocer la relación o grado de asociación que exista entre dos o más conceptos, categorías o variables en un contexto en particular. En ocasiones sólo se analiza la relación entre dos variables, pero con frecuencia se ubican en el estudio relaciones entre tres, cuatro o más variables. Los estudios correlaciónales, al evaluar el grado de asociación entre dos o más variables, miden cada una de ellas (presuntamente relacionadas) y, después, cuantifican y analizan la vinculación. Tales correlaciones se sustentan en hipótesis sometidas a prueba. (Hernandez Sampiere, Fernandez Collado, & Baptista, 2010) Se establece relación entre las variables del problema planteado: La variable dependiente es la productividad del trabajo en donde se relación entre sí los resultados de la actividad y los medios que han sido utilizados y así poder obtener dicha producción.  Las cantidades de vidrios que producen en FAIRIS C.A. son aproximadamente 1.000 paneles de vidrios. 22  Los trabajadores que hacen el proceso de producción de vidrios son 6 personas que realizan este proceso. La variable independiente es el proceso de producción es la transformación de los productos a fabricar y comercializar. La empresa FAIRIS C.A. usan el proceso técnico donde la materia prima es el vidrio que lo transforman en vidrios cámaras y vidrios laminados luego de este proceso son sellados con polisifuro o silicón y de ahí son comercializados a diferentes parte del ecuador. 3.2.2. Procesos para la investigación  Diagnóstico del proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A.  Caracterización del proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A.  Caracterización de los elementos del proceso de producción Material o materia prima Equipos y maquinarias Fuerza de trabajo u operarios  Descripción del proceso de producción  Determinación y análisis de la productividad  Análisis de los factores que inciden negativamente en la productividad  Propuesta de mejora Técnica y herramientas utilizadas en el trabajo - Diagrama de flujo: Es una herramienta que me ayudo a realizar el proceso de fabricación de vidrios mostrando la relación secuencial entre ellas y así poder realizar fácilmente el proceso. - Causa y efectos: Este me ayudo a identificar las posibles causas principales y secundarias del problema y poder quedar claramente hecho el diagrama y darle una solución a las causas y efectos. - Diagrama de 5w2h: Este es una herramienta donde podre mostrar con preguntas la solución y mejora de la situación de la empresa. 23 CAPITULO IV ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS 4.1. Diagnóstico del proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. 4.1.1. Caracterización del proceso de producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. La producción de la empresa industrial FAIRIS C.A. se clasifica como una producción seriada porque actualmente la empresa elabora varios tipos de productos en medianas y grandes cantidades en donde tiene una secuencia de producción. Actualmente la empresa Fairis C.A. produce productos para diferentes líneas las cuales se relacionan a continuación y se caracterizan en el cuadro 4.1  Arquitectónica  Automotriz  Decorativa  Línea blanca  Vidrios laminados La producción se realiza en el espacio que se muestra en la figura 2.así como su distribución. Figura 2: Distribución espacial de la empresa FAIRIS C.A. 24 Cuadro 2: Productos y caracterización PRODUCTOS CARACTERIZACION Es un material amorfo y homogéneo, Vidrio duro y frágil a temperatura ambiente, en general traslúcida o transparente, constituido principalmente por sílice y óxidos metálicos. Es el vidrio plano obtenido directamente Vidrio Flotado o Semi-elaborado del proceso de fabricación, y no sometido a ningún tratamiento posterior. 25 Es el vidrio transparente que se obtiene Vidrio de Color en variedad de colores por elementos incorporados a su masa o a su superficie. Láminas planas obtenidas por el proceso Vidrio Plano de laminado, estirado y flotado. Es incoloro o coloreado en su masa, a través de la cual pueden verse los Vidrio Plano Transparente objetos, distintamente, cuando son alumbrados por un haz de luz del espectro visible. Consiste en una lámina monolítica de Vidrio Templado vidrio sometida a un tratamiento térmico o químico que le confiere una mayor resistencia a esfuerzos externos y cambios. El vidrio templado curvo tiene las mismas características del vidrio templado, su Vidrio Templado Curvo diferencia es que en este tipo de vidrio, para su fabricación se utiliza moldes. Es un vidrio utilizado mucho en la arquitectura, el diseño y la construcción. Vidrio laminado compuesto por dos o más hojas de vidrio flotado unidas entre Vidrio Laminado sí por una o más interláminas de polivinilbutiral (PVB), es un proceso de presión y calor, para lograr un producto de máxima seguridad, protección y difícil penetración. Es un panel compuesto por dos hojas de Vidrio Insulado vidrio, separadas entre sí, por una cámara de aire deshidratado que sirve como aislante térmico y acústico. 26 Vidrio doble o de cámara –también llamado vidrio climalit constituye un excelente aislante térmico y acústico, con ahorros que superan el 50%. Vidrio cámaras o doble El vidrio doble está formado por dos vidrios (exterior e interior) separados por una cámara de aire deshidratado sellada herméticamente que impide el paso de la humedad o suciedad. La cámara de aire reduce la transferencia de calor entre interior y exterior. Fuente: Elaboración propia 4.1.2. Caracterización de los elementos del proceso de producción 4.1.2.1. Material La materia prima de la empresa FAIRIS C.A. es el vidrio, el cual tendrá el procesamiento en dependencia del producto a fabricar, y que esta seleccionado en el cuadro anterior. 4.1.2.2. Equipos y maquinarias Las maquinarias que utiliza la empresa son las siguientes: Perfiladora: Es la máquina en la que se desarrolla propiamente el proceso de perfilado. Está formada por las sucesivas estaciones en las que se montan los rodillos de conformado. Además, habitualmente dispone de dos estaciones auxiliares especiales:  Guía de entrada: Tiene como función asegurar que la posición de entrada de la chapa a la perfiladora es la correcta. De este modo, siempre va montada antes de la primera estación de conformado. Existen diferentes tipos de diseños: rodillos planos, raíles guía...  Cabeza de turco: Se monta después de la última estación de perfilado y tiene como objetivo corregir los defectos de arqueo, curvado y alabeo que presentan los productos al final del proceso. Constructivamente puede estar formada por rodillos similares a los de perfilado o por bloques macizos similares a una matriz de estirado. 27 Butiladora: Máquina para la aplicación del butilo sobre los perfiles de aluminio para la producción del doble acristalamiento destinada a medias y a pequeñas producciones, compacta y funcional, construida esencialmente con materiales y componentes de calidad. Prensa: es una máquina que se utiliza para comprimir y está vinculado a ejercer una presión o aplicar una fuerza. Existen distintos tipos de prensa de acuerdo al uso en cuestión.  La prensa mecánica o prensadora: es la máquina que, a través de un volante de inercia, acumula energía y la transmite por vía mecánica o neumática a un troquelo matriz. Estas prensas, por lo tanto, permiten realizar el proceso conocido como troquelarían (la realización de agujeros en metales, plásticos, cartones u otros materiales).  La prensa hidráulica: por otra parte, presenta un mecanismo con vasos comunicantes que son impulsados por pistones y que, a través de pequeñas fuerzas, permite conseguir otras mayores.  La prensa rotativa o simplemente rotativa: es una máquina de impresión en que aquello que imprime se curva sobre un cilindro y, por lo tanto, utiliza rollos continuos que le permite imprimir grandes cantidades con mucha velocidad 4.1.2.3. Fuerza de trabajo u operarios Para la producción la empresa cuenta con 7personas que están distribuidas de la siguiente manera:  Dos personas se encargan de la limpieza de vidrios.  Una persona se encarga de los perfiles de los vidrios.  Dos personas se encargan del sellado de los vidrios cámara.  Una persona es encargada de operar la máquina.  Una persona es el encargado de supervisar la producción terminada 4.1.3. Descripción del proceso de producción El proceso de producción de la empresa está asociado a los diferentes productos que se fabrican. Los niveles de producción en los últimos seis meses se presentan en el cuadro 2. El de mayor representatividad es vidrio cámara o 28 doble. Teniendo en cuenta lo anterior se toma como referencia la línea de producción de este producto para describir el proceso de producción. Cuadro 3: Ventas de la empresa Productos Ventas Vidrio Flotado o Semi- 3200 elaborado Vidrio de Color 1500 Vidrio Plano 800 Vidrio Plano Transparente 1000 Vidrio Templado 2500 Vidrio Templado Curvo 2800 Vidrio laminado 5700 Vidrio Insulado 4500 Vidrio cámaras o doble 7750 La representación del proceso del vidrio cámaras o doble se representa en el cuadro 3. Diagrama para el proceso de producción de vidrios cámaras o doble Figura 3: Diagrama Otida Diagrama para el proceso de producción de vidrios cámaras o doble Inicio Almacenamiento Vidrios cámaras (6 personas) Materia prima Mesa de corte Puente de grúas (2 personas) Materia prima 1 29 Medir Mesa de corte (2 personas) 1 Armando Inspección dimensional (muestreo) 2 1 (3personas) Caballetes 1 En caballetes a la pulidora (4personas) 2 Automatizado Pulido (2 personas) Inspección visual (1persona de calidad) 2 2 En caballetes (2 personas) (Automatizado) 3 Lavado y pre secado (maquina) Inspección visual (1 persona de calidad) 3 (Automatizado) 4 Secado (horno), enfriado (2ventiladores) 4 Inspección visual (1 persona de calidad) (Automatizado) Secado y enfriado 5 3 Transporte de rodillos En caballetes (3 personas) Inspección (1 persona de calidad) 5 30 6 Temple y enfriado (3 personas) Inspección visual y dimensional (1persona) 6 7 (Materia prima) Empacado (6personas) 4 Caballetes (4 personas) Almacenamiento Producto terminado 4.1.4. Análisis de la productividad en la empresa FAIRIS C.A. Siendo la productividad la relación entre los resultados de la empresa y los recursos empleados en se determina cuál es su comportamiento en el periodo que se analiza. Ver cuadro 4 y 5. Se calcula como: Pt = Producción realizada en valores ________________________________________ Cantidad de trabajadores 31 Cuadro 4: Producción del primer semestre de 2016 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total Plan ($) 2000 2500 1000 1010 1500 2500 10510 Producción 1100 1240 1000 1010 1400 2000 7760 Real ($) Cantidad de 5 5 5 5 5 5 5 trabajadores Producción 220 248 200 202 280 400 1550 total Fuente: Elaboración propia Cuadro 5: Producción del primer semestre de 2017 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total Plan 1200 1000 900 1500 1100 1350 7050 Producción 1350 1000 1100 900 850 750 5950 Cantidad de 5 5 5 5 5 5 5 trabajadores Producción 270 200 222 180 170 150 1190 total Fuente: elaboración propia Como puede mostrarse con el análisis realizado a partir del cálculo del indicador de un año a otro la productividad ha decrecido. Igual en el presente año ha tenido un comportamiento a la disminución. Si se tiene en cuenta que la cantidad de trabajadores se mantiene constante y como es evidente el factor que está influyendo en el resultado es la producción. 4.1.5. Análisis de los factores que influyen en el resultado de la productividad 32 El análisis de los factores que influyen en el resultado obtenido de la productividad se hace con la aplicación del diagrama causa y efecto de la figura 4. 33 Figura 4:. Diagrama causa efecto M aquinaria Paradas constantes Hombre Tecnología obsoleta Mantenimiento deficientes No cumple con la producción diaria No se planifica Falta de conocimiento de la operación Descuido y falta de atención al trabajo Factores que inciden en la productividad del trabajo Forma y características de la materia prima Falta de comunicación Exceso de trabajo Demora la producción Poco personal Materia prima Proceso en sí Fuente: Elaboración propia 34 Factores que influyen en la productividad del trabajo  No se planifica con el mantenimiento de las máquinas, por lo que se interrumpe la producción por paradas de las maquinas frecuentemente.  No se prepara al personal nuevo, lo que lleva a que la producción se incumpla por falta de habilidad en las operaciones  La materia prima defectuosa, provoca que el proceso se hace más lento durante las operaciones, además después que se está midiendo y procesando en ocasiones hay que rechazarla. Plan de mejora propuesta Propuesta 1. Aplicar una adecuada gestión del mantenimiento a los equipos Propuesta 2. Elaborar un plan de capacitación Propuesta 3. Valorar diferentes proveedores de la materia prima 34 PLAN DE MEJORA PROPUESTA Cuadro 6: Propuesta 1: Aplicar una adecuada gestión del mantenimiento a los equipos. ¿Por ¿Dónde ¿Cuánt ¿Qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Cuándo? qué? ? o? Planificar mantenimiento de los equipos  Caracterizar los equipos  Clasificar los equipos según la importancia para cumplir los objetivos de la empresa, años de explotación Se lograra Aplicar una  Asignar el tipo mantener En la adecuada de una buena Empres Mensualmente gestión del mantenimient imagen y un a $150.00 Logística mantenimi o de acuerdo buen estado Industri ento a los al impacto impidiendo al Fairis que puede el deterioro. equipos tener las C.A. roturas en la producción. Los tipos de mantenimientos que se pueden aplicar son:  Preventivo planificado  Contra avería  Capital  Elaborar un cronograma de ejecución del mantenimiento. 35 Cuadro 7: Propuesta 2: Elaborar un plan de capacitación ¿Por ¿Cuánt ¿Qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Dónde? ¿Cuándo? qué? o?  Determinar las necesidades de Al momento de preparación realizar la de cada contratación Elaborar empleado. Personal para el En la un plan  Elaborar capacitado personal Recursos Empresa $30 - de cronograma brindara nuevo, y Humanos Industrial $100 capacita de cursos y mejoramiento trimestralment Fairis C.A. ción entrenamiento en el trabajo. e s para el  Ejecución de personal los cursos y antiguo. entrenamiento s 36 Cuadro 8: Propuesta 3: Valorar diferentes proveedores de la materia prima ¿Por ¿Dón ¿Qué? ¿Quién? ¿Cómo? ¿Cuánto? ¿Cuándo? qué? de?  Realizar análisis de la materia prima para diferentes Elaborar Adquirir la proveedores de un En la materia acuerdo a las producto Empre Departamen prima con la características o de sa to Semanalmente calidad necesarias calidad Industri $300 o de requerida para las y evitar al compras para la producciones. pérdida Fairis producción Seleccionar la s de C.A. más adecuada y tiempo establecer un contrato estable con el mismo. 37 Conclusiones  La empresa FAIRIS C.A. tiene un comportamiento en la productividad con tendencia al decrecimiento, no solo comparándolo con respecto al año anterior, sino también con respecto al año en curso.  Los factores involucrados en la gestión de la producción tienen que ver con la materia prima, el hombre y la maquinaria y dentro de cada uno de ellos, existen causas que ocasionan el comportamiento de la productividad, tales como las características de la materia prima, la falta de mantenimiento de los equipos y máquinas y la escasa preparación que reciben los operadores de la producción.  Las propuestas están encaminadas a actuar sobre los factores que pueden incrementar la productividad, como son una adecuada gestión del mantenimiento, seleccionar un proveedor que garantice una materia prima de calidad y capacitar y preparar a los operarios que llevan a cabo la producción. 38 Recomendaciones  Implementar las propuestas que se relacionan en el trabajo, para poder incrementar la productividad del trabajo de la empresa.  Realizar un estudio detallado de otros factores de la producción que pueden estar incidiendo en los resultados de la producción.  Mantener el análisis sistemático de la productividad como indicador de eficiencia de la empresa. 39 Bibliografía /dalejo0920/breve-historia-de-la-produccin-11110637. 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